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科研成果

一种高性能球团的制备方法及其在球团烧结工艺中的应用

时间:2024-12-03

一种高性能球团的制备方法及其在球团烧结工艺中的应用

专利类型:发明授权

申请(专利)号:CN202210061523.1

申请日:2022-01-19

授权公告号:CN114540616B

授权公告日:2023-07-28

申请人:中南大学

地址:410083 湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号

发明人:郭正启; 朱德庆; 潘建; 杨聪聪; 李启厚; 詹若宁; 夏光辉; 李思唯

专辑:工程科技Ⅰ辑

专题:冶金工业

主分类号:C22B1/243

分类号:C22B1/243;C22B1/244;C22B1/16;C22B1/00

国省代码:43

页数:10

代理机构:湖南科云知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:何方

主权项:

1.一种高性能球团的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将粗粒级的石灰石、白云石、焦粉和返矿进行球磨,得到细磨物料,然后对细磨物料、精矿粉进行高压辊磨,得到预处理原料;S2、将步骤S1所得预处理原料、粘结剂按照设定比例配料,进行强力混匀,得到混合料;S3、将步骤S2所得混合料进行润磨,再进行造球,得到预定粒度的生球;S4、对步骤S3所得生球进行外滚焦粉,得到混匀料;S5、将步骤S4所得混匀料进行多层布料、干燥、点火烧结、保温、冷却、破碎和整粒,获得成品球团烧结矿;步骤S1中,将粗粒级的石灰石、白云石、焦粉和返矿球磨至粒度为-0.074mm 占60%~70%;所述的球磨工艺为干磨或湿磨;所述精矿粉的粒度为-0.074mm占80%以上,+0.15mm小于2%,经过高压辊磨后预处理原料的比表面积达到1500~1900cm~2/g;步骤S2中,所述焦粉内配于球团内,其比例为总焦粉用量的5wt%~15wt%;所述粘结剂的用量为总物料的0.5wt%~2.0wt%;所述的粘结剂为复合粘结剂;复合粘结剂的组分为膨润土、腐殖酸钠和糊精,各组分按重量百分比计为:膨润土20%~50%;腐殖酸钠30%~50%;糊精20%~40%;步骤S2中,所述的强力混匀,混匀搅拌转速为2000~3000rpm、搅拌时间2~4min;步骤S3中,所述的润磨,润磨水分为6.0%~7.0%、润磨时间3~5min;采用圆盘造球机进行造球,造球水分为7.0%~9.0%,造球时间为8~14min,所制备生球的粒度为10~16mm。

摘要:

本发明公开了一种高性能球团的制备方法,包括:S1、将粗粒级的石灰石、白云石、焦粉和返矿进行球磨,得到细磨物料,然后对细磨物料、精矿粉进行高压辊磨,得到预处理原料;S2、将预处理原料、粘结剂按照设定比例配料,进行强力混匀,得到混合料;S3、将混合料进行润磨,再进行造球;S4、对生球进行外滚焦粉,得到混匀料;S5、将混匀料进行多层布料、干燥、点火烧结、保温、冷却、破碎和整粒,即得。本发明利用强力混合和润磨相耦合的处理方式,通过二者的相互协同,使得复合粘结剂不但在矿物宏观颗粒上充分分散,而且能够实现其微尺度的分散,增强复合粘结剂分子与矿物颗粒表面的物理化学作用,改善生球质量和后续球团烧结效果。