一种全钒钛磁铁矿球团的烧结工艺
专利类型：发明授权
申请(专利)号：CN202210060358.8
申请日：2022-01-19
授权公告号：CN114574693B
授权公告日：2023-07-21
申请人：中南大学
地址：410083 湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号
发明人：郭正启; 朱德庆; 潘建; 杨聪聪; 李启厚; 王金; 宋刘刚; 李思唯
专辑：工程科技Ⅰ辑
专题：冶金工业
主分类号：C22B1/242
分类号：C22B1/242;C22B1/16;C22B34/22;C22B34/12;B02C21/00
国省代码：43
页数：10
代理机构：湖南科云知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：何方
主权项：
1.一种全钒钛磁铁矿球团的烧结工艺,其特征在于,包括以下步骤：(1)将粗粒级的石灰石、白云石、焦粉和返矿进行球磨,得到细磨物料,然后对细磨物料、钒钛磁铁矿精粉进行高压辊磨,得到烧结原料；(2)将步骤(1)所得烧结原料、粘结剂按照设定比例配料并充分混匀,得到混合料,然后进行造球处理,得到预定粒度的生球；(3)对步骤(2)所得生球进行外滚焦粉,得到混匀料；(4)将步骤(3)所得混匀料进行多层布料；所述的布料,采用三层布料,从上到下依次为料层上部、料层中部和料层下部,各部分料高均为总料高的1/3；(5)对料层进行热风干燥,再依次进行点火烧结、保温、冷却、破碎和整粒,获得成品球团；步骤(1)中,将粗粒级的石灰石、白云石、焦粉和返矿球磨至粒度为-0.074mm占60％～70％；所述的球磨工艺为干磨或湿磨；钒钛磁铁矿精粉的粒度为-0.074mm占80％以上,+0.15mm小于2％,经过高压辊磨后烧结原料的比表面积达到1500～2100cm～2/g；步骤(3)中,外滚焦粉的粒度为-3mm占70％～90％,其比例为总焦粉用量的85wt％～95wt％,总焦粉的用量为总物料的3.5wt％～4.5wt％；所述外滚焦粉可以分成三部分,料层上部球团外滚焦粉比例为外滚焦粉总量的30～50wt％；料层中部球团外滚焦粉比例为外滚焦粉总量的20～40wt％；料层下部球团外滚焦粉比例为外滚焦粉总量的10～30wt％；步骤(4)中,所述料层厚度为800～1000mm,铺底料厚度应为20～30mm,铺底料粒度应为10～16mm。
摘要：
本发明公开了一种全钒钛磁铁矿球团的烧结工艺,包括：(1)将粗粒级的石灰石、白云石、焦粉和返矿进行球磨,然后对细磨物料、钒钛磁铁矿精粉进行高压辊磨,得到烧结原料；(2)将烧结原料、粘结剂按照设定比例充分混匀,然后进行造球处理；(3)对生球进行外滚焦粉,得到混匀料；(4)将混匀料进行多层布料；对料层进行热风干燥,再依次进行点火烧结、保温、冷却、破碎和整粒,即得。本发明提供了一种全钒钛磁铁矿球团的烧结工艺,添加石灰石、白云石和焦粉,利用球磨-高压辊磨对烧结原料进行预处理以改善成球性,再通过预先成球,改善料层透气性,提高烧结速率和产量；同时提高料层氧位,改善高温氧化及固结效果,从而提高烧结矿强度和改善冶金性能
